瑞科光學(xué)檢測(cè)設(shè)備(圖),螺絲選釘機(jī),選釘機(jī)：

光學(xué)影像篩選設(shè)備除了CCD像素高還有哪些因素能提高精度

光學(xué)影像篩選設(shè)備一般認(rèn)為只要將CCD像素高就能提高精度，其實(shí)那只對(duì)了1/3。鏡頭與燈光是決定另外2/3因素，而CCD像素并不可以無上限的提高，因?yàn)橄袼赜?，PC處理速度愈慢。且與像素對(duì)應(yīng)的鏡頭、光源的價(jià)格和性能差異非常大，價(jià)格方面可能相差10倍。有些廠家說他們的機(jī)器一分鐘可檢450pcs，沒多久就有另外一家號(hào)稱600pcs，再?zèng)]多久1000pcs又出來了。這其實(shí)是有些不可相信的。設(shè)備不是震動(dòng)盤能送出多少，就代表設(shè)備的整體性能，而是檢查的內(nèi)容是什么，攝像頭多少都是決定性能。一般而言，以焊接螺絲為例(M8x30mm)，要檢查總長(zhǎng)，頭寬，牙徑，牙距，斜牙，焊點(diǎn)面積，頭部裂痕來說，判定一顆的時(shí)間應(yīng)在50ms以內(nèi)，合理的產(chǎn)能應(yīng)該在600pcs/min。更需要注意的是，如果發(fā)生電腦判定的時(shí)間過短，二個(gè)被測(cè)件距離太近，設(shè)備是否有其他措施來保證不會(huì)掉到良品區(qū)。目前如果只是對(duì)外觀做判斷，不涉及尺寸的計(jì)算和測(cè)量，亞洲光學(xué)影像篩選設(shè)備能達(dá)到4500PCS/min，這個(gè)速度近乎現(xiàn)在的極限了，需要非常精密的機(jī)構(gòu)和光源等來保障。

螺絲光學(xué)篩選機(jī)

一、產(chǎn)品介紹

●適用于檢測(cè)平頭電子螺絲、壓鉚螺母，螺柱外觀及尺寸品質(zhì)，并全自動(dòng)分選出良品與不良品之專用設(shè)備。

●二支CCD攝影機(jī)，產(chǎn)品尺寸100%在線自動(dòng)檢測(cè)。

●利用玻璃高透光性，物件可平穩(wěn)放置于檢測(cè)盤面者皆可檢測(cè)。

●檢測(cè)時(shí)不會(huì)造成牙傷，檢測(cè)精度高，速度快，軟件兼用性強(qiáng)，SPC報(bào)表管控品質(zhì)。

二、篩選項(xiàng)目螺絲

1）螺牙外徑

2）螺牙底徑

機(jī)器視覺自動(dòng)化檢測(cè)應(yīng)用大勢(shì)所趨

機(jī)器視覺(CCD相機(jī))技術(shù)自引入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)以來，取得了長(zhǎng)足的發(fā)展。以其檢測(cè)精度和速度高并且有效的避免人工檢測(cè)帶來的主觀性和個(gè)體差異的優(yōu)勢(shì)，在工業(yè)自動(dòng)化檢測(cè)領(lǐng)域中占有越來越重要的地位。隨著中國(guó)自動(dòng)化發(fā)展進(jìn)程的加劇，順應(yīng)行業(yè)發(fā)展，機(jī)器視覺自動(dòng)化檢測(cè)應(yīng)用已是大勢(shì)所趨。

機(jī)器視覺技術(shù)在自動(dòng)化生產(chǎn)中，廣泛應(yīng)用于檢測(cè)工件在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品缺陷，是實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)以及降低成本的理想選擇。同時(shí)，機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)大大提高了檢測(cè)系統(tǒng)的效率，并可對(duì)檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析。

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